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鋯剛玉
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鋯剛玉

優勢 鋯剛玉質地堅韌,結構致密,強度高,熱震性好。

氧化鋁成分:50-72

二氧化鋯成分:24-44

應用范圍:玻璃、陶瓷、化工行業、高精度儀器制造行業等

產品用途:一種磨料,可制造高性能的重負荷砂輪,對鋼件、鑄鐵件、耐熱鋼、以及各種合金材料有很好的磨削作用。

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產品介紹

鋯剛玉是由工業氧化鋁粉和氧化鋯粉在2000℃以上高溫熔融形成的混溶晶體結構。它改善了剛玉脆性大的特點,同時具有硬度大、機械強度高、耐高溫、耐腐蝕、膨脹系數低、導熱性好、耐磨性好的優點,以及耐熔渣侵蝕的獨特優勢。

鋯剛玉是什么

鋯剛玉砂可作為磨料噴砂拋光工件,清除基材表面的銹跡、氧化皮、污漬,使工件具有較好的光潔度;鋯剛玉磨料也可用于制作陶瓷砂輪、樹脂砂輪片、砂帶等磨具;也可以用于鋯質耐火磚、含鋯耐火澆注料、鋯剛玉陶瓷板等耐火材料。

鋯剛玉磨料
 

產品實拍

鋯剛玉 鋯剛玉磨料

產品優勢

①鋯剛玉砂具有結構緊密、硬度高、耐磨性好、比重大的特點,可作為磨料磨削、拋光鋼鐵鑄件、合金鋼、碳鋼、硬青銅等工件;
②鋯剛玉機械強度高、熱震性好、耐高溫、耐腐蝕,是優質耐火材料;
③耐熔渣侵蝕性好,熱膨脹系數低,常用于玻璃窯爐的襯板耐火磚或耐火澆注料;

鋯剛玉砂優勢特性

客戶現場

鋯剛玉耐火磚是由工業氧化鋁粉和純度99%以上的鋯英砂在電弧爐中熔融后,澆注于模具中快速冷卻形成的;鋯剛玉磚主要成分是剛玉晶體、斜鋯石以及少量的玻璃相物質。

工藝:
①以精選鋯英砂、碳素材料(石油焦)為原料,在電弧爐中熔煉、提純氧化鋯,去除其中二氧化硅(SiO2);
②將提純的氧化鋯和工業氧化鋁粉,以及其它添加劑加入電弧爐中高溫熔煉,進一步去除其中雜質,同時生成剛玉、斜鋯石晶體的混溶體;
③將冷卻的鋯剛玉塊通過顎式破碎機、雷蒙磨等設備粉碎、篩分呈不同粒度的物料,經過水洗、烘干、包裝等流程,制成不同粒度的鋯剛玉成品;

鋯剛玉磚工藝

國家建材行業標準JC/T 925-2003規定了燒結AZS(Al2O3-ZrO2-SiO2)鋯剛玉耐火磚各項理化指標:
檢測項目 AZS16 AZS20 AZS33 AZS36 AZS41
ZrO2含量 ≥16% ≥20% ≥33% ≥36% ≥41%
Fe2O3含量 ≤0.5% ≤0.5% ≤0.5% ≤0.5% ≤0.5%
比重 ≥2.7g/cm³ ≥2.8g/cm³ ≥3.2g/cm³ ≥3.2g/cm³ ≥3.2g/cm³
顯氣孔率 ≤20% ≤18% ≤18% ≤17% ≤16%
抗壓強度 ≥70MPa ≥80MPa ≥80MPa ≥80MPa ≥80MPa
荷重軟化溫度 ≥1580℃ ≥1620℃ ≥1630℃ ≥1650℃ ≥1680℃

 

鋯剛玉

 

技術參數

序號 化學成分(%)
氧化鋁 二氧化鋯 二氧化硅 二氧化鈦 氧化鐵
ZA40 50-60 38-44 0.5Max 1.0Max 0.2Max
ZA25 68一72 24-30

鋯剛玉國家標準:
鋯剛玉耐火材料各項理化指標應遵循GB/T 4984-2007《含鋯耐火材料化學分析方法》相關國家標準。該標準規定了鋯剛玉中二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、二氧化鈦、氧化鐵、氧化鉀、氧化鈣、氧化鎂、氧化鈉各種元素的含量標準以及測定方法。

鋯剛玉理化指標
檢測項目 檢測范圍
Al2O3含量 ≤80%
ZrO2含量 3%-98%
SiO2含量 ≤50%
MgO含量 ≤5%
CaO含量 ≤5%
TiO含量 ≤5%
Na2O含量 ≤3%
Fe2O3含量 ≤2%
K2O含量 ≤2%
灼燒減量 -1%-40%

鋯剛玉AZS耐火澆注料理化指標:
檢測項目 檢測數值
ZrO2含量 29%-33%
Al2O3含量 48%-50%
體積密度 ≥2.95g/cm³
抗壓強度 ≥80MPa
線膨脹收縮率 ±0.5%
荷重軟化溫度 ≥1640℃
顯氣孔率 16%-18%
使用溫度 ≤1650℃

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