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金剛砂磨料磨粉制作流程

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2021年12月20日 發布者:棕剛玉 來源: 登封市元豐磨料耐材廠

金剛砂磨料磨粉制作流程:   
       金剛砂原塊自枯燥工序以后到制品包裝,履歷許多工藝環節,其間分組挑選到分號挑選流程比較順當。從分號挑選到磁選,由于粒度號許多,不或許每號裝備一臺磁選機,所以運送進程就恰當雜亂。這就提出了能否選用先磁選后分組篩分——分號篩分——過大粒——檢查包裝這樣的工藝流程,使工藝進程順流而下,然后可減少許多雜亂運送工作量的問題。實驗證明,通過化學處理的綠碳化硅,25#~180#混合粒度,磁選前磁性物含量為0.37%,磁選后磁性物含量為0.163%,混和磁選速度比單一粒度的常用粒度磁選速度稍慢,為每小時2.16噸,這一速度與現用五段篩分組篩分速度依然相適應,但略低于悉數分號篩估計的總篩分速度。混合粒度磁選后篩出的各號砂子的磁性物含量,從0.085%到0.168%不等,與同期單一粒度磁選產品的磁性物含量0.0685~0.218%比較,屬相同水平。因而可以肯定,把磁選機裝在分組篩之前,是可行的的工藝改造計劃。   

金剛砂磨料

       過大粒工序與分號篩分直接聯合起來也是有或許的。根據過大粒時所用篩網,其篩號現已相應地比分號篩分時所用的網大兩個號,所以,過大粒時單位篩面積上的出產才干,遠遠大于分號篩分時的出產才干。只要在2500毫米長篩框上分出一段,例如前段2000毫米或1800毫米裝分號用篩網,后一段500毫米或700毫米裝過大粒用篩網,篩分前段取其篩上物,到后段使之轉入過大粒篩網而成篩下物(過大粒篩網的技能要求與前述相同),這就可以保證產品中的大粒為0.圖15-18就是這種兩用篩框的結構原理圖。這種方法,從原理上經實驗證明是行得通的,但尚缺少許多出產的驗證。假定做深化的工作,結束挑選、磁選工藝流程的工藝改造,將使砂子一向順流而下,中心再也不需要有轉運的環節,流程大為簡化,其意義是恰當大的。至于磁選后的每個工序中不許再有磁性物混入的問題,由于可選用的經濟而經用的資料許多,因而不難處理。  

棕剛玉磨料 

       也有選用把磁選放在分組篩分之后、分號篩之前的工藝流程,即所謂分組磁選的工藝流程。長時間出產實踐證明,在磁選除鐵方面不成問題。但若分號挑選之后不進行終究篩分,在挑選工藝上說是不夠緊密的,大規模出產時未必能保證制品中大粒的百分率為零。

登封市元豐磨料耐材廠

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